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浅析钢结构加工焊缝返修需求满意那些技术的要求?

来源:重庆居佳隔楼楼梯有限公司         发布时间:2019-10-23 返回列表
钢结构加工焊缝表面缺陷跨越相应的质量查验标准时,对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷运用砂轮打磨等办法去除,必要时应进行焊补,对钢结构加工焊缝标准缺乏、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊补。经钢结构无损检测确认焊缝内部存在超支缺陷时应进行返修,返修应契合下列规则:
一、钢结构加工返修前应编写返修施工方案。

二、钢结构应根据无损检测确认的缺陷方位、深度,用砂轮打磨或碳弧气刨铲除缺陷

缺陷为裂纹时,碳弧气刨前应在裂纹两头钻止裂孔,并铲除裂纹及两头各50㎜长的焊缝或母材。

三、铲除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大于10°的坡口,并应修整表面,磨除气刨渗碳层,必要时运用渗透探伤和磁粉探伤办法确认裂纹是否彻底铲除。

四、钢结构返修部位应连续焊成

如中止焊接时,应选用焊后热变、保温办法,防止产生裂纹。再次焊接前宜用渗透探伤和磁粉探伤办法查看,确认无裂纹后方可持续补焊。

五、钢结构加工焊补时应在坡口内起弧,熄弧时应填满弧坑;多层焊的焊层之间接头应错开,,焊缝长度应小于100㎜;当焊缝长度大于100㎜时,应选用分段退焊法。
六、焊接修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度高,并应根据工程节点的实践情况确认是否运用超低氢型焊条焊接或进行焊后消氢处理。
七、焊缝正反面各作为一个部位,同一部位返修不宜跨越2次,对2次返修后仍不合格的部位应重新制订返修方案,经工程技术负责人批阅并报监理工程师认可后方可执行。
八、钢构件返修焊接前有必要填写返修施工记载及返修前后的无损检测陈述,作为工程查验及存档资料。